在印刷、涂料行业中，油墨的使用会产生大量废气，这些废气中含有挥发性有机化合物（VOCs）等污染物，对环境和人体健康有较大危害。为有效处理油墨废气，采用组合工艺，以下介绍一种典型的油墨废气处理组合工艺。

一、预处理阶段：

通过安装过滤器，去除废气中的固体颗粒物和大颗粒杂质，防止其进入后续处理设备，影响处理效果和设备寿命。

二、吸附阶段：

采用活性炭吸附技术，活性炭具有巨大的比表面积和丰富的微孔结构，能有效吸附废气中的 VOCs。当油墨废气通过活性炭吸附装置时，VOCs 分子被吸附在活性炭表面，使废气得到净化。活性炭吸附效率高，能处理多种 VOCs。

三、催化燃烧阶段：

对于吸附饱和的活性炭，可采用催化燃烧设备脱附再生。催化燃烧过程中，在催化剂的作用下，VOCs 在较低温度下（一般 200-400℃）发生氧化反应，生成二氧化碳和水。催化燃烧技术能耗低、净化效率高，可使废气达标排放。

四、深度净化阶段：

利用光催化氧化设备，在紫外光的照射下，催化剂（如二氧化钛）产生强氧化性的自由基，进一步分解废气中残留的 VOCs 等污染物，确保废气达到更严格的排放标准。

油墨废气处理组合工艺综合了多种处理技术的优势，通过预处理、吸附、催化燃烧和深度净化等步骤，可有效去除废气中的污染物，实现油墨废气的达标排放，对于保护环境和人体健康具有重要意义。